影響工業(yè)除塵設(shè)備清灰效果的五個(gè)主要因素

工業(yè)除塵設(shè)備主要用來進(jìn)行粉塵的處理，但是隨著的設(shè)備工作時(shí)間加長，慢慢的我們就會發(fā)現(xiàn)清灰效果沒有之前那么號了，這種情況往往伴隨著除塵設(shè)備的使用時(shí)間加長而嚴(yán)重，長時(shí)間使用下來，不僅影響凈化效果還縮短使用壽命。了解清楚影響工業(yè)除塵設(shè)備清灰效果的原因，自然就能讓設(shè)備一直保持著很好的清灰效果，接下來就讓我們一起來了解一下具體原因。

工業(yè)除塵設(shè)備

影響工業(yè)除塵設(shè)備清灰效果的五個(gè)主要因素：

1、噴吹壓力

如果噴吹壓力不足，導(dǎo)致進(jìn)入除塵布袋的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在除塵布袋表面的吸附力，使清灰效果不好，導(dǎo)致除塵布袋內(nèi)外壓差增加，減少除塵布袋壽命，降低除塵效率。

2、脈沖寬度

脈沖寬度即為噴吹時(shí)間，一般脈沖寬度在0、03-0、2Sec，脈沖間隔時(shí)間在1-30Sec，是由粉塵的性質(zhì)和電磁脈沖閥的型號等決定的。當(dāng)除塵布袋內(nèi)外壓差迭達(dá)到1-1、5KPa時(shí)清灰為宜，可以根據(jù)不同的介質(zhì)，不同的工作環(huán)境，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值選取合適的脈沖寬度和脈沖周期。

3、噴吹距離

噴吹孔與除塵布袋口的距離直接影響到清灰的效果，當(dāng)噴吹孔過于接近除塵布袋時(shí)，誘導(dǎo)氣流還沒有來得及擴(kuò)散就進(jìn)入除塵布袋口部，使得噴吹力量減弱影響清灰效果；當(dāng)距離高于一定值時(shí)，進(jìn)入除塵布袋的誘導(dǎo)氣量會有所增加，但主噴吹氣流會因距離的增加產(chǎn)生膨脹效果，一部分氣流噴吹出除塵布袋口，使其清灰效果也不好，所以要確定噴嘴與除塵布袋口的更佳距離，以達(dá)到降低負(fù)壓穩(wěn)定正壓的更佳清灰效果，提高除塵器的效率。

4、噴吹管與噴吹孔

脈沖噴吹時(shí)脈沖氣體在除塵布袋上產(chǎn)生的加速度直接影響到脈沖清灰的效果，加速度的大小與單位時(shí)間噴吹空氣量是直接關(guān)聯(lián)的，而噴吹空氣量取決于脈沖噴吹時(shí)由噴吹管噴出的主噴氣量和誘導(dǎo)空氣量。在氣源足夠大的時(shí)候主噴氣量，取決于氣源壓力、電磁脈沖閥的形式和電磁脈沖閥的進(jìn)口壓差。在氣源壓力一定的情況下，電磁脈沖閥己知，則主噴吹氣量就確定了，那么噴吹管徑和噴吹孔徑的選取就決定了誘導(dǎo)氣流量的大小，即決定了布袋除塵器的噴吹效果，所以要選取合適的噴吹管徑與噴吹孔徑。

5、除塵布袋在花板上的布置

花扳孔間距直接關(guān)系到除塵布袋間距，如除塵布袋間距太近，不但除塵布袋間、除塵布袋與壁板間會碰撞磨損，而且影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致除塵布袋局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足，易造成設(shè)備阻力大，降低除塵布袋壽命，影響設(shè)備使用效果。如果兩個(gè)除塵布袋間距過大，造成體積龐大，材料浪費(fèi)，所以要針對不同的粉塵，含塵濃度，合理確定除塵布袋的間距，提高除塵效率。