布袋除塵器調(diào)試的詳細(xì)步驟

布袋除塵器調(diào)試的詳細(xì)步驟：

系統(tǒng)啟動順序：風(fēng)機(jī)-外排灰星型卸灰閥-輸灰系統(tǒng)=噴吹系統(tǒng)

系統(tǒng)停運(yùn)順序：噴吹系統(tǒng)-外排灰星型卸灰閥-風(fēng)機(jī)

1、首先啟動引風(fēng)機(jī)。

2、濾袋預(yù)涂灰

（1）、由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水、汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應(yīng)采用200目左右的粉煤灰粉（消石灰）進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按每平米200克估算，按2/3的粉煤灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預(yù)噴涂需要0.50噸粉煤灰。預(yù)噴涂時應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對布袋噴吹。粉煤灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風(fēng)的吸力均勻灑入，預(yù)噴涂時除塵器壓差（在初始壓差基礎(chǔ)上）升高200～300Pa時為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。

（2）、在設(shè)備啟動時全投油及低負(fù)荷時投油助燃時，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。

（3）、如果在運(yùn)行期間設(shè)備被迫停爐，且停爐時間大于72小時，則在下次起動時必須對除塵器再進(jìn)行預(yù)噴涂。

布袋除塵器

4、完成預(yù)噴涂后，設(shè)備點(diǎn)火運(yùn)行。

5、布袋運(yùn)行后應(yīng)及時進(jìn)行“運(yùn)行溫度”的設(shè)定，一般設(shè)定在130～230℃。

PPS的連續(xù)工作溫度小于160℃；

而對瞬時高溫也有一定要求，溫度達(dá)230℃時，每次不能超過5分鐘，全年累計不能超過20小時，更高瞬時溫度不大于250℃。

6、觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運(yùn)行阻力大于1200Pa則縮短清灰間隔，如果運(yùn)行阻力小于800Pa則增加清灰間隔，原則上脈沖閥更短清灰間隔≥15S。正常運(yùn)行后，除塵器清灰阻力設(shè)定在1000Pa，清灰報警壓力為1400Pa，當(dāng)壓差達(dá)到1000Pa時，開啟清灰系統(tǒng)。為了確保布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，即將清灰設(shè)置在自動清灰模式。

8、調(diào)試過程中操作人員應(yīng)全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運(yùn)行記錄。

9、生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。

10、初調(diào)成功后即進(jìn)入72小時試運(yùn)行。

11、72小時試運(yùn)行后如無問題即進(jìn)入交付試生產(chǎn)。如有問題即停機(jī)消缺。