皮帶輸送機除塵器的吸塵罩設計

皮帶輸送機除塵器的吸塵罩設計，通風管道的確定?，在確定處理風量的情況下，盡可能使管道產(chǎn)生的阻力減至更小，吸塵罩捕集到的風量盡可能地增大，從而使粉塵更大限度地被捕集，進而使崗位粉塵濃度降到更低。同時粉塵在管道內(nèi)的速度也不能太小，以免管道內(nèi)部積灰增加管路支架的負載。本工程中，管道內(nèi)徑的大小均按粉塵在其內(nèi)部的速度為l6～18m/s來設計，并針對現(xiàn)場實際情況，合理地布置管路，更大限度地減少了彎頭及變徑管道在管路上的存在，從而使管道的局部阻力得到盡可能的減小。（鏈接：工業(yè)除塵器吸塵罩的風量計算方法）

皮帶輸送等生產(chǎn)過程中，物料間相互碰撞，產(chǎn)生粉塵，溢出工藝設備外，造成區(qū)域內(nèi)粉塵飛揚，綜上所述，可見粉塵沿設備不嚴密處和料落點直接外逸，粉塵濃度高且細。

皮帶輸送機除塵器的吸塵罩設計，集塵通常采用局部吸塵罩和整體式密閉罩等形式，吸塵罩必須不影響其作業(yè)及日常維護檢修，又不能影響操作視線?密閉收塵罩簡稱密縫罩，是將污染物發(fā)生源的局部或整體密閉起來的全封閉罩。它的優(yōu)點是只需要較小的排風量就能有效的控制粉塵的擴散，排風罩氣流不受周圍氣流的影響。不過它影響設備的檢修，因此我們將每個吸塵罩上部加做檢修窗，以此來方便設備的檢修。各塵點設計單一接受罩，即排風罩。應設計成接受形式,罩子的形式與料口寬度相吻合,其開口正好朝向粉塵溢出方向，接受罩與密閉罩分開，但盡量相互靠近，這時可以捕集溢出的粉塵和攜帶的氣流，罩口面積應與溢出氣流擴散斷面相適應。（鏈接：除塵器吸塵罩的設計原則和要求）

皮帶輸送機除塵設備的吸塵罩其工作原理是，使污染的擴散限制在一個密閉空間內(nèi)，并通過管道排出一定量的空氣，使管道保持一定的負壓，以達到防治煤塵外溢的目的。在皮帶傳輸過程中揚塵并不大，主要是在皮帶下料口揚塵。皮帶輸送機除塵器按其結(jié)構(gòu)特點，其中局部密閉罩適用于含塵氣流速度低，連續(xù)揚塵和瞬間增壓不大的揚塵點。所以選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機除塵器。

吸塵罩是局部排風系統(tǒng)中的一個重要組成部分。它的效能對于整個皮帶輸送機除塵器局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟效果具有十分重要的影響。局部吸塵罩設計的目的使用較小的排風量來控制塵源，把絕大多數(shù)的粉塵撲捉到罩內(nèi)，保證空氣粉塵達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準的要求。局部吸塵罩按其工作原理和功能特點來分，可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容易密閉罩三種。

密閉罩只對局部粉塵產(chǎn)生的點進行密閉，這種罩子排風量小，經(jīng)濟性好。

塵源被密閉后，防止粉塵外逸，使罩內(nèi)形成負壓，消除罩內(nèi)正壓，防止物料下落產(chǎn)生飛濺的情況，使氣流到達罩壁上的孔口前速度大大減弱，如在破碎機進料點處應設置密閉罩，物料落入皮帶處設置排風罩，為盡量把粉狀物料（游離狀態(tài)的粉塵）吸入，罩口風速采用：

罩口風速：v=0.4～0.6m/s 罩內(nèi)風速：v＜3m/s

密閉小室受料點處設置密閉小室也稱大容積密閉罩，這種密閉方式適用于陣發(fā)性產(chǎn)塵，塵化氣流速度大的地方，采用的風速同密閉罩。

排風罩結(jié)構(gòu)形式

設在皮帶輸送機上的接受罩為可拆裝式導料槽吸塵罩，設在皮帶輸送機上的接受罩防止阻擋物料又做到密閉效果，又不妨礙物料和皮帶輸送機的運行。